Transeje C05-132LUA-1500W para máquina de alimentación efectiva Twinca Royal

Parámetros del producto
Motor: 132LUA-1500W-36V-3500r/min;
Tipo: motor cepillado
Proporción: 25:1, 35:1; 57:1; 77:1; Garantiza una velocidad de funcionamiento estable al tiempo que proporciona una gran potencia.
Sistema de frenos: freno electromagnético incorporado, que proporciona una fuerza de frenado de 12 N.m, lo que garantiza que el equipo pueda detenerse rápidamente en caso de emergencia.

¿Qué tiene de especial este eje motriz en términos de mantenimiento?

El Transaxle C05-132LUA-1500W tiene las siguientes características especiales en términos de mantenimiento:

Ventajas de mantenimiento del diseño estructural.
Diseño integrado: el eje motriz adopta un diseño altamente integrado de motor, transmisión y eje motriz, lo que reduce los complejos componentes de conexión mecánica en el sistema de transmisión tradicional. Este diseño integrado no solo mejora la eficiencia de la transmisión, sino que también simplifica el proceso de mantenimiento y reduce el costo y el tiempo de mantenimiento. Por ejemplo, no es necesario revisar y mantener con frecuencia el eje de transmisión, el embrague y otros componentes como el sistema de transmisión tradicional.

Estructura modular: Los componentes principales del eje motriz, como el motor y la transmisión, están diseñados de forma modular. Cuando ocurre un problema en un componente, el módulo correspondiente se puede reemplazar rápidamente sin necesidad de revisar todo el eje motriz. Este diseño modular mejora la conveniencia y eficiencia del mantenimiento, al tiempo que reduce los costos de mantenimiento.

Ventajas de mantenimiento de materiales y procesos de fabricación.
Materiales duraderos: el eje motriz adopta materiales de aleación de aluminio y acero de alta resistencia. Estos materiales tienen una excelente resistencia al desgaste, a la corrosión y a la fatiga, y pueden usarse durante mucho tiempo en entornos de trabajo hostiles sin dañarse fácilmente. Por ejemplo, los materiales de aleación de aluminio no solo son livianos, sino que también tienen un buen rendimiento de disipación de calor, lo que ayuda a reducir la temperatura del motor y la transmisión y extender su vida útil.
Proceso de fabricación de precisión: se adoptan procesos de fabricación avanzados, como el procesamiento de engranajes de precisión y el ensamblaje de rodamientos de alta precisión. Estos procesos aseguran la alta precisión y alta confiabilidad de cada componente del eje motriz, reducen la probabilidad de fallas causadas por defectos de fabricación y, por lo tanto, reducen la frecuencia y dificultad del mantenimiento.

Ventajas de mantenimiento del sistema de protección y lubricación.
Buen rendimiento de protección: el eje motriz tiene un alto nivel de protección y puede prevenir eficazmente la intrusión de contaminantes externos como polvo y agua. Por ejemplo, el diseño del nivel de protección IP65 permite que el eje motriz resista la erosión de la lluvia y el polvo cuando se usa en exteriores, reduciendo los requisitos de fallas y mantenimiento causados ​​por la entrada de contaminantes.

Sistema de lubricación optimizado: Equipado con un sistema de lubricación eficiente, puede proporcionar una lubricación continua y uniforme para componentes clave del eje motriz, como engranajes y cojinetes. Una buena lubricación puede reducir la fricción y el desgaste entre los componentes, extender su vida útil y también reducir la frecuencia de inspección y reemplazo del sistema de lubricación durante el mantenimiento.

Ventajas de mantenimiento del sistema electrónico.
Monitoreo y diagnóstico inteligentes: el sistema electrónico del eje motriz tiene funciones inteligentes de monitoreo y diagnóstico de fallas. A través de los sensores incorporados y los módulos de diagnóstico, el estado de funcionamiento del motor, la temperatura, la corriente y otros parámetros se pueden monitorear en tiempo real, y se puede emitir una alarma a tiempo cuando ocurre una anomalía. Esto permite al personal de mantenimiento localizar rápidamente la causa de la falla, realizar mantenimiento y reparaciones específicos y mejorar la eficiencia y precisión del mantenimiento.
Fiabilidad del sistema de freno electromagnético: El sistema de freno electromagnético incorporado tiene funciones de ajuste automático y autodiagnóstico. En caso de corte de energía o emergencia, el freno electromagnético puede iniciarse automáticamente para garantizar la parada segura del equipo. Al mismo tiempo, el mantenimiento del sistema de freno electromagnético es relativamente sencillo y sólo requiere una inspección periódica del desgaste de la bobina electromagnética y el disco de freno, y el reemplazo o ajuste necesario.