Boîte-pont C05-132LUA-1500W pour Machine d'alimentation efficace Twinca Royal

Paramètres du produit
Moteur : 132LUA-1500W-36V-3500r/min ;
Type : Moteur brossé
Rapport : 25:1, 35:1 ; 57:1 ; 77 : 1 ; Assure une vitesse de fonctionnement stable tout en fournissant une puissance élevée
Système de freinage : frein électromagnétique intégré, fournissant une force de freinage de 12 N.m, garantissant que l'équipement peut s'arrêter rapidement en cas d'urgence

Quelle est la particularité de cet essieu moteur en termes d'entretien ?

La boîte-pont C05-132LUA-1500W présente les particularités suivantes en termes de maintenance :

Avantages de la conception structurelle en matière de maintenance
Conception intégrée : l'essieu moteur adopte une conception hautement intégrée du moteur, de la transmission et de l'essieu moteur, réduisant ainsi les composants de connexion mécaniques complexes dans le système de transmission traditionnel. Cette conception intégrée améliore non seulement l'efficacité de la transmission, mais simplifie également le processus de maintenance et réduit le coût et le temps de maintenance. Par exemple, il n'est pas nécessaire de vérifier et d'entretenir fréquemment l'arbre de transmission, l'embrayage et d'autres composants comme le système de transmission traditionnel.

Structure modulaire : Les principaux composants de l'essieu moteur, tels que le moteur et la transmission, sont tous conçus de manière modulaire. Lorsqu'un problème survient dans un composant, le module correspondant peut être rapidement remplacé sans réviser l'ensemble de l'essieu moteur. Cette conception modulaire améliore la commodité et l'efficacité de la maintenance, tout en réduisant les coûts de maintenance.

Avantages de la maintenance des matériaux et des procédés de fabrication
Matériaux durables : l'essieu moteur adopte des matériaux en acier et en alliage d'aluminium à haute résistance. Ces matériaux ont une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à la fatigue, et peuvent être utilisés pendant longtemps dans des environnements de travail difficiles sans être facilement endommagés. Par exemple, les matériaux en alliage d'aluminium sont non seulement légers, mais ont également de bonnes performances de dissipation thermique, ce qui contribue à réduire la température du moteur et de la transmission et à prolonger leur durée de vie.
Processus de fabrication de précision : des processus de fabrication avancés tels que le traitement des engrenages de précision et l'assemblage de roulements de haute précision sont adoptés. Ces processus garantissent la haute précision et la haute fiabilité de chaque composant de l'essieu moteur, réduisent la probabilité de pannes causées par des défauts de fabrication et réduisent ainsi la fréquence et la difficulté de maintenance.

Avantages de maintenance du système de protection et de lubrification
Bonnes performances de protection : l'essieu moteur a un niveau de protection élevé et peut empêcher efficacement l'intrusion de polluants externes tels que la poussière et l'eau. Par exemple, la conception du niveau de protection IP65 permet à l'essieu moteur de résister à l'érosion de la pluie et de la poussière lorsqu'il est utilisé à l'extérieur, réduisant ainsi les pannes et les besoins de maintenance causés par l'entrée de polluants.

Système de lubrification optimisé : équipé d'un système de lubrification efficace, il peut fournir une lubrification continue et uniforme des composants clés de l'essieu moteur tels que les engrenages et les roulements. Une bonne lubrification peut réduire la friction et l'usure entre les composants, prolonger leur durée de vie et également réduire la fréquence d'inspection et de remplacement du système de lubrification pendant la maintenance.

Avantages de maintenance du système électronique
Surveillance et diagnostic intelligents : le système électronique de l'essieu moteur dispose de fonctions intelligentes de surveillance et de diagnostic des pannes. Grâce aux capteurs et modules de diagnostic intégrés, l'état de fonctionnement, la température, le courant et d'autres paramètres du moteur peuvent être surveillés en temps réel, et une alarme peut être émise à temps lorsqu'une anomalie se produit. Cela permet au personnel de maintenance de localiser rapidement la cause du défaut, d'effectuer une maintenance et des réparations ciblées et d'améliorer l'efficacité et la précision de la maintenance.
Fiabilité du système de freinage électromagnétique : Le système de freinage électromagnétique intégré dispose de fonctions de réglage automatique et d'autodiagnostic. En cas de panne de courant ou d'urgence, le frein électromagnétique peut démarrer automatiquement pour assurer l'arrêt en toute sécurité de l'équipement. Dans le même temps, l'entretien du système de freinage électromagnétique est relativement simple et ne nécessite qu'une inspection régulière de l'usure de la bobine électromagnétique et du disque de frein, ainsi que le remplacement ou le réglage nécessaire.