Twinca રોયલ અસરકારક ફીડિંગ મશીન માટે C05-132LUA-1500W ટ્રાન્સએક્સલ

ઉત્પાદન પરિમાણો
મોટર: 132LUA-1500W-36V-3500r/min;
પ્રકાર: બ્રશ મોટર
ગુણોત્તર: 25:1, 35:1; 57:1; 77:1; મજબૂત શક્તિ પ્રદાન કરતી વખતે સ્થિર ઓપરેટિંગ ઝડપની ખાતરી કરે છે
બ્રેક સિસ્ટમ: બિલ્ટ-ઇન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેક, 12N.m બ્રેકિંગ ફોર્સ પ્રદાન કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉપકરણ કટોકટીમાં ઝડપથી બંધ થઈ શકે છે

જાળવણીના સંદર્ભમાં આ ડ્રાઇવ એક્સલ વિશે શું વિશેષ છે?

C05-132LUA-1500W Transaxle જાળવણીના સંદર્ભમાં નીચેની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ ધરાવે છે:

માળખાકીય ડિઝાઇનના જાળવણીના ફાયદા
સંકલિત ડિઝાઇન: ડ્રાઇવ એક્સલ મોટર, ટ્રાન્સમિશન અને ડ્રાઇવ એક્સલની અત્યંત સંકલિત ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે પરંપરાગત ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમમાં જટિલ યાંત્રિક જોડાણ ઘટકોને ઘટાડે છે. આ સંકલિત ડિઝાઇન માત્ર ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી નથી, પરંતુ જાળવણી પ્રક્રિયાને પણ સરળ બનાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ અને સમય ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડ્રાઇવ શાફ્ટ, ક્લચ અને પરંપરાગત ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ જેવા અન્ય ઘટકોને વારંવાર તપાસવાની અને જાળવવાની જરૂર નથી.

મોડ્યુલર માળખું: ડ્રાઇવ એક્સેલના મુખ્ય ઘટકો, જેમ કે મોટર અને ટ્રાન્સમિશન, બધા મોડ્યુલર રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. જ્યારે કોઈ ઘટકમાં સમસ્યા આવે છે, ત્યારે સમગ્ર ડ્રાઈવ એક્સલને ઓવરહોલ કર્યા વિના સંબંધિત મોડ્યુલને ઝડપથી બદલી શકાય છે. આ મોડ્યુલર ડિઝાઇન જાળવણીની સગવડતા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, જ્યારે જાળવણી ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે.

સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના જાળવણીના ફાયદા
ટકાઉ સામગ્રી: ડ્રાઇવ એક્સેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીને અપનાવે છે. આ સામગ્રીઓમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકાર છે, અને કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં સરળતાથી નુકસાન થયા વિના લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીઓ માત્ર વજનમાં હલકી નથી, પરંતુ તે સારી ગરમીના વિસર્જનની કામગીરી પણ ધરાવે છે, જે મોટર અને ટ્રાન્સમિશનનું તાપમાન ઘટાડવામાં અને તેમની સેવા જીવનને વધારવામાં મદદ કરે છે.
ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ જેમ કે ચોકસાઇ ગિયર પ્રોસેસિંગ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ એસેમ્બલી અપનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાઓ ડ્રાઇવ એક્સેલના દરેક ઘટકની ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, મેન્યુફેક્ચરિંગ ખામીઓને કારણે નિષ્ફળતાની સંભાવના ઘટાડે છે અને આ રીતે જાળવણી આવર્તન અને મુશ્કેલી ઘટાડે છે.

સંરક્ષણ અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમના જાળવણીના ફાયદા
સારી સુરક્ષા કામગીરી: ડ્રાઇવ એક્સેલમાં ઉચ્ચ સુરક્ષા સ્તર હોય છે અને તે ધૂળ અને પાણી જેવા બાહ્ય પ્રદૂષકોના ઘૂસણખોરીને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, IP65 પ્રોટેક્શન લેવલની ડિઝાઇન ડ્રાઇવ એક્સલને જ્યારે બહાર ઉપયોગમાં લેવામાં આવે ત્યારે વરસાદ અને ધૂળના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે, પ્રદૂષકોના પ્રવેશને કારણે નિષ્ફળતા અને જાળવણીની જરૂરિયાતોને ઘટાડે છે.

ઑપ્ટિમાઇઝ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ: કાર્યક્ષમ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમથી સજ્જ, તે ડ્રાઇવ એક્સેલના મુખ્ય ઘટકો જેમ કે ગિયર્સ અને બેરિંગ્સ માટે સતત અને સમાન લ્યુબ્રિકેશન પ્રદાન કરી શકે છે. સારું લ્યુબ્રિકેશન ઘટકો વચ્ચે ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે, તેમની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે, અને જાળવણી દરમિયાન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની તપાસ અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન પણ ઘટાડી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમના જાળવણીના ફાયદા
બુદ્ધિશાળી દેખરેખ અને નિદાન: ડ્રાઇવ એક્સેલની ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમમાં બુદ્ધિશાળી દેખરેખ અને ખામી નિદાન કાર્યો છે. બિલ્ટ-ઇન સેન્સર્સ અને ડાયગ્નોસ્ટિક મોડ્યુલ્સ દ્વારા, મોટરની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ, તાપમાન, વર્તમાન અને અન્ય પરિમાણોને વાસ્તવિક સમયમાં મોનિટર કરી શકાય છે અને જ્યારે કોઈ અસામાન્યતા આવે ત્યારે સમયસર એલાર્મ જારી કરી શકાય છે. આ જાળવણી કર્મચારીઓને ખામીનું કારણ ઝડપથી શોધવા, લક્ષિત જાળવણી અને સમારકામ હાથ ધરવા અને જાળવણીની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈને સુધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેક સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા: બિલ્ટ-ઇન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેક સિસ્ટમમાં સ્વચાલિત ગોઠવણ અને સ્વ-નિદાન કાર્યો છે. પાવર નિષ્ફળતા અથવા કટોકટીની સ્થિતિમાં, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેક આપમેળે સાધનોના સલામત સ્ટોપની ખાતરી કરવા માટે શરૂ થઈ શકે છે. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેક સિસ્ટમની જાળવણી પ્રમાણમાં સરળ છે, અને માત્ર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ અને બ્રેક ડિસ્કના વસ્ત્રોનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જરૂરી રિપ્લેસમેન્ટ અથવા એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર છે.