સ્વચ્છ વાહનના ડ્રાઇવ એક્સેલની નિયમિત જાળવણીમાં કયા પગલાં શામેલ હોવા જોઈએ?

સ્વચ્છ વાહનના ડ્રાઇવ એક્સેલની નિયમિત જાળવણીમાં કયા પગલાં શામેલ હોવા જોઈએ?
વાહનની કામગીરીની ખાતરી કરવા અને તેની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે સ્વચ્છ વાહનના ડ્રાઇવ એક્સેલની નિયમિત જાળવણી જરૂરી છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય પગલાં છે જે ની જાળવણીનો મુખ્ય ભાગ બનાવે છેડ્રાઇવ એક્સલસ્વચ્છ વાહન માટે:

1. સફાઈ કામ
પ્રથમ, ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે ડ્રાઇવ એક્સેલની બહારના ભાગને સારી રીતે સાફ કરવાની જરૂર છે. આ પગલું જાળવણીની શરૂઆત અને પાયો છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે પછીના નિરીક્ષણો અને જાળવણી કાર્ય સ્વચ્છ વાતાવરણમાં થઈ શકે છે.

2. છીદ્રો તપાસો
ભેજ અને દૂષકોને ડ્રાઇવ એક્સલના અંદરના ભાગમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે વેન્ટ્સ અવરોધિત છે તેની સફાઈ અને ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

3. લુબ્રિકન્ટ સ્તર તપાસો
ડ્રાઇવ એક્સેલમાં લ્યુબ્રિકન્ટનું સ્તર નિયમિતપણે તપાસો કે તે યોગ્ય રેન્જમાં છે તેની ખાતરી કરો. ઘર્ષણ ઘટાડવા, ગરમીને દૂર કરવા અને રસ્ટને રોકવા માટે લુબ્રિકન્ટ આવશ્યક છે

4. લુબ્રિકન્ટ બદલો
વાહનના ઉપયોગ અને ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર મુખ્ય રીડ્યુસરના લુબ્રિકન્ટને નિયમિતપણે બદલો. આ ગિયર્સ અને બેરિંગ્સની સારી કાર્યકારી સ્થિતિ જાળવવામાં મદદ કરે છે અને વસ્ત્રો ઘટાડે છે

5. ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટ અને નટ્સ તપાસો
ડ્રાઇવ એક્સલના ઘટકોના ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટ અને નટ્સને વારંવાર તપાસો કે તે ઢીલા નથી અથવા પડી રહ્યા નથી, જે ઘટકને થતા નુકસાનને રોકવા અને ડ્રાઇવિંગ સલામતીની ખાતરી કરવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

6. હાફ-એક્સલ બોલ્ટ્સ તપાસો
હાફ-એક્સલ ફ્લેંજ મોટા ટોર્કને પ્રસારિત કરે છે અને અસરના ભારને સહન કરે છે, તેથી હાફ-એક્સલ બોલ્ટના ફાસ્ટનિંગને ઢીલા થવાને કારણે તૂટવાથી રોકવા માટે વારંવાર તપાસવું આવશ્યક છે.

7. સ્વચ્છતા તપાસ
DB34/T 1737-2012 સ્ટાન્ડર્ડ મુજબ, ડ્રાઇવ એક્સેલ એસેમ્બલીની સ્વચ્છતા તપાસવાની જરૂર છે કે તે નિશ્ચિત સ્વચ્છતા મર્યાદાઓ અને મૂલ્યાંકન પદ્ધતિઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે.

8. ક્લિયરન્સ તપાસો અને સમાયોજિત કરો
મુખ્ય અને નિષ્ક્રિય બેવલ ગિયર્સની મેશિંગ ક્લિયરન્સ તપાસો અને જરૂરી ગોઠવણો કરો. તે જ સમયે, મુખ્ય અને નિષ્ક્રિય બેવલ ગિયર ફ્લેંજ નટ્સ અને વિભેદક બેરિંગ કવર ફાસ્ટનિંગ નટ્સને તપાસો અને કડક કરો.

9. બ્રેકિંગ સિસ્ટમ તપાસો
બ્રેક શૂઝ અને બ્રેક એર પ્રેશર સહિત ડ્રાઇવ એક્સલની બ્રેકિંગ સિસ્ટમ તપાસો. ડ્રાઇવિંગ સલામતીની ખાતરી કરવા માટે બ્રેક સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરો

10. વ્હીલ હબ બેરિંગ્સ તપાસો
વ્હીલ હબ બેરિંગ્સના પ્રીલોડ ટોર્ક અને વસ્ત્રો તપાસો અને વ્હીલ્સની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે જો જરૂરી હોય તો તેને સમાયોજિત કરો અથવા બદલો

11. વિભેદક તપાસો
વિભેદકની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો, જેમાં ગ્રહોના ગિયર અને હાફ-શાફ્ટ ગિયર અને બેરિંગ્સના પ્રીલોડ ટોર્ક વચ્ચેના ક્લિયરન્સ સહિત, વિભેદકની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરો.

ઉપરોક્ત પગલાંને અનુસરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે સફાઈ વાહનની ડ્રાઈવ એક્સેલ નિયમિતપણે યોગ્ય રીતે જાળવવામાં આવે છે, જેનાથી વાહનની વિશ્વસનીયતા અને સલામતીમાં સુધારો થાય છે. નિયમિત જાળવણી માત્ર ડ્રાઇવ એક્સલની સર્વિસ લાઇફને વધારી શકતી નથી, પરંતુ સફાઈ વાહનની કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.

નિયમિત જાળવણી પછી, ડ્રાઇવ એક્સેલને ઊંડા નિરીક્ષણની જરૂર છે કે કેમ તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

નિયમિત જાળવણી પછી, ડ્રાઇવ એક્સલને ઊંડા નિરીક્ષણની જરૂર છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે, તમે નીચેના માપદંડોનો સંદર્ભ લઈ શકો છો:

અસામાન્ય અવાજ નિદાન:
જો ડ્રાઇવિંગ એક્સલ ડ્રાઇવિંગ કરતી વખતે અસામાન્ય અવાજો કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે વાહનની ઝડપ બદલાય ત્યારે અવાજની લાક્ષણિકતાઓ સ્પષ્ટ હોય, તો આ ગિયરને નુકસાન અથવા અયોગ્ય મેચિંગ ક્લિયરન્સ સૂચવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો વેગ આપતી વખતે સતત "વાહ" અવાજ સંભળાય છે અને બ્રિજ હાઉસિંગ ગરમ છે, તો એવું બની શકે છે કે ગિયર મેશિંગ ક્લિયરન્સ ખૂબ નાનું હોય અથવા તેલનો અભાવ હોય.

તાપમાન તપાસ:
ડ્રાઇવ એક્સલનું તાપમાન તપાસો. જો ચોક્કસ માઇલેજ ચલાવ્યા પછી બ્રિજ હાઉસિંગનું તાપમાન અસાધારણ રીતે વધે છે, તો તેનો અર્થ અપર્યાપ્ત તેલ, તેલની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ અથવા ખૂબ ચુસ્ત બેરિંગ ગોઠવણ હોઈ શકે છે. જો બ્રિજ હાઉસિંગ દરેક જગ્યાએ ગરમ અથવા ગરમ લાગે છે, તો તે હોઈ શકે છે કે ગિયર મેશિંગ ક્લિયરન્સ ખૂબ નાનું હોય અથવા ગિયર ઓઇલનો અભાવ હોય.

લિકેજ તપાસ:
ડ્રાઇવ એક્સલની ઓઇલ સીલ અને બેરિંગ સીલ તપાસો. જો ઓઇલ લીકેજ અથવા ઓઇલ સીપેજ મળી આવે, તો વધુ તપાસ અને સમારકામની જરૂર પડી શકે છે

ડાયનેમિક બેલેન્સ ટેસ્ટ:
હાઇ સ્પીડ પર ડ્રાઇવ એક્સેલની સ્થિરતા અને સંતુલનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ગતિશીલ સંતુલન પરીક્ષણ કરો

લોડ ક્ષમતા પરીક્ષણ:
ડ્રાઇવ એક્સેલની લોડ ક્ષમતાનું લોડિંગ ટેસ્ટ દ્વારા પરીક્ષણ કરો જેથી તે અપેક્ષિત મહત્તમ લોડનો સામનો કરી શકે.

ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા પરીક્ષણ:
ઇનપુટ અને આઉટપુટ સ્પીડ અને ટોર્કને માપો, ડ્રાઇવ એક્સેલની ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાની ગણતરી કરો અને તેની ઊર્જા રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરો

અવાજ પરીક્ષણ:
નિર્દિષ્ટ વાતાવરણ હેઠળ, સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન તેના અવાજના સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ડ્રાઇવ એક્સલને અવાજ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

તાપમાન પરીક્ષણ:
ડ્રાઇવ એક્સેલના ઓપરેટિંગ તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને તાપમાન સેન્સર અને ઇન્ફ્રારેડ થર્મલ ઇમેજર્સ જેવા સાધનો દ્વારા વાસ્તવિક સમયમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

દેખાવ નિરીક્ષણ:
ડ્રાઇવ એક્સલના દેખાવનું વિઝ્યુઅલ અને ટેક્ટાઇલ માધ્યમો દ્વારા કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ નુકસાન, તિરાડો અથવા વિરૂપતા નથી.

પરિમાણ માપન:
ભાગો સ્ક્રેપ સ્ટાન્ડર્ડને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેની ખાતરી કરવા માટે ડ્રાઇવ એક્સેલના પરિમાણોને માપવા માટે ચોકસાઇ માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરો

જો ઉપરોક્ત કોઈપણ નિરીક્ષણ પરિણામો અસામાન્ય હોય, તો તે સૂચવે છે કે ડ્રાઈવ એક્સેલને વધુ ઊંડાણપૂર્વક નિરીક્ષણ અને સમારકામની જરૂર પડી શકે છે. આ નિરીક્ષણ આઇટમ્સ એ નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે કે ડ્રાઇવ એક્સલ સારી સ્થિતિમાં છે કે પછી વધુ વ્યાવસાયિક નિદાન અને સમારકામ જરૂરી છે.