C05-132LUA-1500W トランスアクスル Twinca Royal 効果的な供給機用

製品パラメータ
モーター: 132LUA-1500W-36V-3500r/分;
タイプ: ブラシ付きモーター
比率: 25:1、35:1; 57:1; 77:1;強力なパワーを提供しながら安定した動作速度を確保
ブレーキシステム：12N・mの制動力を発揮する電磁ブレーキを内蔵し、緊急時に装置を迅速に停止できます。

メンテナンスの観点から、このドライブアクスルの特別な点は何ですか?

C05-132LUA-1500W トランスアクスルには、メンテナンスに関して次のような特別な機能があります。

構造設計によるメンテナンス上のメリット
統合設計:ドライブアクスルはモーター、トランスミッション、ドライブアクスルの高度に統合された設計を採用しており、従来のトランスミッションシステムの複雑な機械的接続コンポーネントを削減しています。この統合設計により、伝送効率が向上するだけでなく、メンテナンスプロセスが簡素化され、メンテナンスのコストと時間が削減されます。たとえば、従来のトランスミッションシステムのように、ドライブシャフト、クラッチ、その他のコンポーネントを頻繁にチェックしてメンテナンスする必要はありません。

モジュール構造: モーターやトランスミッションなどのドライブアクスルの主要コンポーネントはすべてモジュール設計です。コンポーネントに問題が発生した場合、ドライブアクスル全体をオーバーホールすることなく、対応するモジュールを迅速に交換できます。このモジュール設計により、メンテナンスの利便性と効率が向上し、メンテナンスコストも削減されます。

素材や製造工程によるメンテナンスのメリット
耐久性のある素材：ドライブアクスルは高張力鋼とアルミニウム合金素材を採用しています。これらの材料は、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性に優れており、過酷な作業環境でも傷つきにくく長期間使用できます。例えば、アルミニウム合金材料は軽量であるだけでなく、優れた放熱性能を備えており、モーターやトランスミッションの温度を下げ、寿命を延ばすのに役立ちます。
精密製造プロセス：精密ギア加工や高精度ベアリング組立などの高度な製造プロセスを採用。これらのプロセスにより、駆動軸の各コンポーネントの高精度と高信頼性が確保され、製造欠陥による故障の可能性が低減され、メンテナンスの頻度と難易度が軽減されます。

保護および潤滑システムのメンテナンス上の利点
優れた保護性能：ドライブアクスルは高い保護レベルを備えており、塵や水などの外部汚染物質の侵入を効果的に防ぐことができます。たとえば、IP65 保護レベル設計により、ドライブ アクスルは屋外で使用する場合でも雨や塵による侵食に耐えることができ、汚染物質の侵入によって引き起こされる故障やメンテナンスの要件が軽減されます。

最適化された潤滑システム:効率的な潤滑システムを搭載しており、ギアやベアリングなどの駆動軸の主要コンポーネントに継続的かつ均一な潤滑を提供できます。良好な潤滑はコンポーネント間の摩擦と摩耗を軽減し、耐用年数を延ばし、またメンテナンス時の潤滑システムの点検と交換の頻度を減らすことができます。

電子システムのメンテナンス上の利点
インテリジェントな監視と診断: ドライブアクスルの電子システムには、インテリジェントな監視と故障診断機能があります。内蔵のセンサーと診断モジュールにより、モーターの動作状態、温度、電流などのパラメータをリアルタイムに監視し、異常が発生した場合には警報を発することができます。これにより、保守担当者は障害の原因を迅速に特定し、目的の保守と修理を実行できるようになり、保守の効率と精度が向上します。
電磁ブレーキシステムの信頼性：自動調整機能と自己診断機能を備えた電磁ブレーキシステムを内蔵しています。停電時や緊急時には電磁ブレーキが自動的に作動し、装置を安全に停止します。同時に、電磁ブレーキシステムのメンテナンスは、電磁コイルとブレーキディスクの摩耗を定期的に検査し、必要に応じて交換または調整するだけで比較的簡単です。