როგორ იცის გადაცემათა კოლოფი, როდის უნდა გადაიტანოს

გადაცემათა კოლოფი გადამწყვეტ როლს თამაშობს თანამედროვე მანქანების მუშაობაში, რაც უზრუნველყოფს ენერგიის ოპტიმალურ გადაცემას და სიჩქარის შეუფერხებელ შეცვლას. როგორც ძრავის მნიშვნელოვანი ნაწილი, გადაცემათა კოლოფი არა მხოლოდ გადასცემს ძალას ძრავიდან ბორბლებზე, არამედ აკონტროლებს სიჩქარის გადართვის პროცესს. ამ ბლოგში ჩვენ შევისწავლით ტრანსაქსის შიდა ფუნქციონირებას და ავხსნით, თუ როგორ იცის მან გადაცემათა კოლოფის შეცვლა.

საფუძვლები: რა არის გადაცემათა კოლოფი?
სანამ გადაცემის მექანიზმს ჩავუღრმავდებით, ჯერ გავიგოთ, რა არის გადაცემათა კოლოფი. გადაცემათა კოლოფი არის რთული ერთეული, რომელიც აერთიანებს გადაცემის და ღერძის ფუნქციებს. ის ჩვეულებრივ გვხვდება წინა ამძრავიან მანქანებში და ზოგიერთ ბორბალიან მანქანებში. არსებითად, გადაცემათა კოლოფი შედგება სამი ძირითადი კომპონენტისგან: გადაცემათა კოლოფი, დიფერენციალი და ღერძი.

როგორ მუშაობს გადაცემათა კოლოფი?
იმის გასაგებად, თუ როგორ იცის გადაცემათა კოლოფმა, როდის უნდა გადაცვალოს გადაცემათა კოლოფი, უნდა გავიგოთ, როგორ მუშაობს იგი. გადაცემათა კოლოფი ფუნქციონირებს ძირითადად გადაცემათა კოეფიციენტისა და ბრუნვის კონვერტაციის პრინციპებზე. გადაცემათა კოლოფის განყოფილება შეიცავს გადაცემათა კოლოფის მრავალ კომპლექტს, რომელიც არეგულირებს გადაცემათა კოეფიციენტებს მანქანის სიჩქარისა და დატვირთვის მიხედვით.

სენსორის გამოყენება:
გადაცემათა კოლოფი იყენებს სენსორებისა და კონტროლის მოდულების სერიას რეალურ დროში მონაცემების შესაგროვებლად და დასამუშავებლად, რაც საბოლოოდ განსაზღვრავს სიჩქარის გადასატანად საუკეთესო დროს. ეს სენსორები მოიცავს სიჩქარის სენსორს, დროსელის პოზიციის სენსორს, მანქანის სიჩქარის სენსორს და ტრანსმისიის ზეთის ტემპერატურის სენსორს.

სიჩქარის სენსორი:
სიჩქარის სენსორები, რომლებსაც ასევე უწოდებენ შეყვანის / გამომავალი სენსორებს, ზომავენ ისეთი კომპონენტების ბრუნვის სიჩქარეს, როგორიცაა ძრავის ამწე ლილვი, გადაცემის შეყვანის ლილვი და გამომავალი ლილვი. სიჩქარის მუდმივი მონიტორინგით, ტრანსქსელს შეუძლია გამოთვალოს ცვლილების სიჩქარე და გადაწყვიტოს, როდის არის საჭირო სიჩქარის შეცვლა.

დროსელის პოზიციის სენსორი:
დროსელის პოზიციის სენსორი აკონტროლებს ამაჩქარებლის პედლის პოზიციას და უზრუნველყოფს აუცილებელ უკუკავშირს ძრავის მართვის მოდულზე (ECM). დროსელის პოზიციისა და ძრავის დატვირთვის ანალიზით, ECM აკავშირებს ტრანსაქსის მართვის მოდულს (TCM), რათა დადგინდეს შესაბამისი მექანიზმი ოპტიმალური მუშაობისთვის.

მანქანის სიჩქარის სენსორი:
ავტომობილის სიჩქარის სენსორი განლაგებულია გადაცემის დიფერენციალზე და წარმოქმნის სიგნალს, რომელიც დაფუძნებულია ბორბლების ბრუნვის სიჩქარეზე. ეს ინფორმაცია გადამწყვეტია მანქანის სიჩქარის, ბორბლის ცურვის და ცვლის პოტენციური კორექტირების დასადგენად.

გადაცემის ზეთის ტემპერატურის სენსორი:
ტრანსმისიის ხანგრძლივობისა და გლუვი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, გადამცემი სითხის ტემპერატურის სენსორი აკონტროლებს გადამცემი სითხის ტემპერატურას. TCM იყენებს ამ ინფორმაციას სითხის სიბლანტეზე დაფუძნებული ცვლის დროის დასარეგულირებლად, რათა თავიდან აიცილოს ნაადრევი ცვლილებები ან გადაცემის დაზიანება.

საკონტროლო მოდულები და აქტივატორები:
სხვადასხვა სენსორებიდან შეგროვებულ მონაცემებს ამუშავებს TCM, რომელიც გარდაქმნის მას ელექტრულ სიგნალებად შესაბამისი აქტივატორების გასააქტიურებლად. ამ აქტივატორებში შედის სოლენოიდური სარქველები, რომლებიც ჩართულია და გამორთავს გადაბმას, რითაც იძლევა სიჩქარის შეცვლას. TCM იყენებს ალგორითმებს და წინასწარ დაპროგრამებულ ცვლის რუქებს, რათა დადგინდეს ზუსტი ცვლის დრო და თანმიმდევრობა მართვის დინამიურ პირობებზე დაყრდნობით.

გადაცემათა კოლოფი 24 ვ 500 ვატიანი მუდმივი ძრავით მანქანის რეცხვისთვის
მოკლედ,გადაცემათა კოლოფიიყენებს სენსორების, საკონტროლო მოდულების და აქტივატორების კომპლექსურ ქსელს სიჩქარის ცვლილებების სამართავად. მონაცემების მუდმივი მონიტორინგით, როგორიცაა სიჩქარე, დროსელის პოზიცია, ავტომობილის სიჩქარე და გადაცემათა კოლოფის ზეთის ტემპერატურა, გადაცემათა კოლოფს შეუძლია ზუსტი გადაწყვეტილებების მიღება ცვლის დროის შესახებ. ეს დახვეწილი სისტემა უზრუნველყოფს გადაცემათა კოლოფის გლუვ და ეფექტურ შეცვლას, ავტომობილის მუშაობის ოპტიმიზაციას და საწვავის ეფექტურობას. იმის გაგება, თუ როგორ იცის გადაცემათა კოლოფმა, როდის უნდა გადაინაცვლოს, უდავოდ გააძლიერებს ჩვენს დაფასებას თანამედროვე საავტომობილო ამძრავების მოწინავე ინჟინერიის მიმართ.


გამოქვეყნების დრო: დეკ-01-2023