వాహన డ్రైవ్ యాక్సిల్‌ను శుభ్రపరిచే సాధారణ తప్పు రకాలు మరియు నిర్ధారణ
శుభ్రపరిచే వాహనం డ్రైవ్ యాక్సిల్వాహనం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి కీలకమైన భాగం. శుభ్రపరిచే కార్యకలాపాల సామర్థ్యానికి దాని స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత కీలకం. వాహన డ్రైవ్ ఇరుసులను శుభ్రపరిచే అనేక సాధారణ తప్పు రకాలు మరియు నిర్ధారణ పద్ధతులు క్రిందివి:
1. డ్రైవ్ యాక్సిల్ వేడెక్కడం
డ్రైవ్ యాక్సిల్ వేడెక్కడం అనేది అత్యంత సాధారణ లోపాలలో ఒకటి, సాధారణంగా డ్రైవ్ యాక్సిల్ మధ్యలో అసాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతగా వ్యక్తమవుతుంది. వేడెక్కడం యొక్క కారణాలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:
సరిపోని, క్షీణించిన లేదా నాన్-కంప్లైంట్ గేర్ ఆయిల్
బేరింగ్ అసెంబ్లీ చాలా గట్టిగా ఉంది
గేర్ మెషింగ్ క్లియరెన్స్ చాలా చిన్నది
ఆయిల్ సీల్ చాలా గట్టిగా ఉంది
థ్రస్ట్ వాషర్ మరియు ప్రధాన రీడ్యూసర్ యొక్క నడిచే గేర్ యొక్క వెనుక క్లియరెన్స్ చాలా చిన్నవి
2. డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క చమురు లీకేజ్
ఆయిల్ లీకేజ్ అనేది డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క మరొక సాధారణ సమస్య, ఇది క్రింది కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు:
ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ పోర్ట్ లేదా ఆయిల్ డ్రెయిన్ పోర్ట్ యొక్క వదులుగా ఉండే ఆయిల్ ప్లగ్
ఆయిల్ సీల్ దెబ్బతింది లేదా ఆయిల్ సీల్ షాఫ్ట్ వ్యాసంతో ఏకాక్షకం కాదు
ఆయిల్ సీల్ షాఫ్ట్ వ్యాసం ధరించడం వల్ల పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది
ప్రతి ఉమ్మడి విమానం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ లోపం చాలా పెద్దది లేదా సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతింది
రెండు జాయింట్ ప్లేన్‌ల బిగించే స్క్రూలను బిగించే పద్ధతి అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు లేదా వదులుగా ఉంటుంది
బిలం బ్లాక్ చేయబడింది
యాక్సిల్ హౌసింగ్‌లో కాస్టింగ్ లోపాలు లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయి
3. డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క అసాధారణ శబ్దం
అసాధారణ శబ్దం సాధారణంగా క్రింది కారణాల వల్ల కలుగుతుంది:
గేర్ మెషింగ్ క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దది లేదా అసమానంగా ఉంది, ఫలితంగా అస్థిర ప్రసారం జరుగుతుంది
డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే బెవెల్ గేర్‌ల తప్పు మెషింగ్, దంతాల ఉపరితలం దెబ్బతినడం లేదా విరిగిన గేర్ పళ్ళు
డ్రైవింగ్ బెవెల్ గేర్ యొక్క సపోర్టింగ్ కోన్ బేరింగ్ అరిగిపోయింది మరియు వదులుగా ఉంది
నడిచే బెవెల్ గేర్ యొక్క కనెక్టింగ్ బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నాయి మరియు గేర్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సరిపోదు
4. డ్రైవ్ యాక్సిల్‌కు ముందస్తు నష్టం
ప్రారంభ నష్టంలో గేర్ జత యొక్క ప్రారంభ దుస్తులు, విరిగిన గేర్ పళ్ళు, డ్రైవింగ్ గేర్ బేరింగ్‌కు ముందస్తు నష్టం మొదలైనవి ఉండవచ్చు. ఈ నష్టాలు దీని వలన సంభవించవచ్చు:
గేర్ మెషింగ్ క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది
బేరింగ్ ప్రీలోడ్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది
అవసరమైన విధంగా గేర్ ఆయిల్ జోడించబడదు
లాకింగ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ నట్‌ను వదులుకోవడం వల్ల నడిచే గేర్ ఆఫ్‌సెట్ చేయబడింది
5. డ్రైవ్ యాక్సిల్‌లో నాయిస్, హీట్ మరియు ఆయిల్ లీకేజ్
ఈ లక్షణాలు క్రింది కారకాలకు సంబంధించినవి కావచ్చు:
తగినంత లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదా నాసిరకం గేర్ ఆయిల్ వాడకం
బేరింగ్ అసెంబ్లీ చాలా గట్టిగా ఉంది మరియు క్లియరెన్స్ చాలా చిన్నది
తీర్మానం
ఈ సాధారణ రకాలైన డ్రైవ్ యాక్సిల్ వైఫల్యాలు మరియు వాటి కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం సకాలంలో రోగ నిర్ధారణ మరియు శుభ్రపరిచే వాహన డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క మరమ్మత్తు కోసం అవసరం. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించగలదు మరియు శుభ్రపరిచే కార్యకలాపాల యొక్క కొనసాగింపు మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. సరైన నిర్వహణ చర్యలలో కందెన నూనె యొక్క పరిమాణం మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, ఫాస్టెనర్‌లను బిగించడం మరియు ధరించిన భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ పద్ధతుల ద్వారా, క్లీనింగ్ వెహికల్ డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క వైఫల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు వాహనం యొక్క సరైన పనితీరును నిర్వహించవచ్చు.
డ్రైవ్ యాక్సిల్ ఆయిల్ లీక్ అవుతుంటే, నేను దానిని సురక్షితంగా ఎలా పరిష్కరించాలి?
మీ క్లీనింగ్ కార్ డ్రైవ్ యాక్సిల్‌లో ఆయిల్ లీక్ సమస్య ఉంటే, ఇక్కడ కొన్ని సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన మరమ్మతు దశలు ఉన్నాయి:
1. చమురు లీక్ స్థానాన్ని నిర్ణయించండి
మొదట, మీరు చమురు లీక్ యొక్క నిర్దిష్ట స్థానాన్ని గుర్తించాలి. డ్రైవింగ్ గేర్ ఫ్లాంజ్ నట్, బేరింగ్ సీటు మరియు బ్రిడ్జ్ హౌసింగ్ జాయింట్ సర్ఫేస్, వీల్ సైడ్ హాఫ్ షాఫ్ట్ ఆయిల్ సీల్ మొదలైన వాటితో సహా డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క బహుళ భాగాలలో ఆయిల్ లీక్ సంభవించవచ్చు.
2. చమురు ముద్రను తనిఖీ చేయండి
ఆయిల్ సీల్ ధరించడం, దెబ్బతినడం లేదా సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ వల్ల ఆయిల్ లీక్ సంభవించవచ్చు. చమురు ముద్ర అరిగిపోయిందా లేదా పాడైపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే చమురు ముద్రను భర్తీ చేయండి
3. బోల్ట్ బిగుతును తనిఖీ చేయండి
ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లు గట్టిగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. బిగించని బోల్ట్‌లు డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క తక్కువ సీలింగ్‌కు కారణం కావచ్చు, దీని వలన ఆయిల్ లీకేజీ అవుతుంది. అన్ని బోల్ట్‌లు ప్రీలోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి
4. బిలం తనిఖీ చేయండి
అడ్డుపడే గుంటలు కూడా ఆయిల్ లీక్‌లకు కారణం కావచ్చు. బిలం గొట్టం అడ్డుపడకుండా ఉండేలా దాన్ని శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి
5. రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి
రబ్బరు పట్టీ విఫలమైతే, డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి మీరు కొత్త రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయాలి
6. గేర్ ఆయిల్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
గేర్ ఆయిల్‌ను ఓవర్‌ఫిల్ చేయడం కూడా ఆయిల్ లీక్‌లకు కారణం కావచ్చు. గేర్ ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు గేర్ ఆయిల్‌ను అవసరమైన విధంగా ప్రామాణిక ఆయిల్ స్థాయికి పూరించండి
7. వీల్ హబ్ ఆయిల్ సీల్‌ని తనిఖీ చేయండి
వీల్ హబ్ యొక్క బయటి మరియు లోపలి చమురు ముద్రలకు నష్టం కూడా చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది. చమురు ముద్ర యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి
8. బోల్ట్ బిగించే టార్క్
భాగాల పదార్థం, మౌంటు రంధ్రాల సంఖ్య, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు బోల్ట్ ఖచ్చితత్వం స్థాయి ప్రకారం, సహేతుకమైన బిగుతు టార్క్ లెక్కించబడుతుంది
9. భద్రతా జాగ్రత్తలు
వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సమయంలో, కందెన నూనె యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలో వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడానికి భాగాలను సున్నితంగా నిర్వహించడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
10. వృత్తి నిర్వహణ
నిర్వహణను ఎలా నిర్వహించాలో మీకు తెలియకపోతే లేదా సంబంధిత అనుభవం లేకుంటే, భద్రత మరియు మరమ్మత్తు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు కోసం వృత్తిపరమైన నిర్వహణ సిబ్బందిని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
పై దశలను అనుసరించి, మీరు శుభ్రపరిచే కారు యొక్క డ్రైవ్ యాక్సిల్ యొక్క చమురు లీకేజీ సమస్యను సురక్షితంగా రిపేరు చేయవచ్చు మరియు వాహనం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సురక్షిత ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించవచ్చు.
చమురు ముద్రను భర్తీ చేసేటప్పుడు ఏ వివరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
చమురు ముద్రను భర్తీ చేసేటప్పుడు, సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి మరియు సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి మీరు క్రింది వివరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
సరైన ఆయిల్ సీల్‌ను ఎంచుకోండి: ఆయిల్ సీల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మోడల్‌లు తప్పనిసరిగా అసలు కారు ఆయిల్ సీల్‌తో సరిపోలాలి, లేకుంటే అది పేలవమైన సీలింగ్ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ ఇబ్బందులకు కారణం కావచ్చు
క్లీన్ ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్: ఆయిల్ సీల్ స్థానంలో ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ సిలిండర్లోకి దుమ్ము, మలినాలను మొదలైన వాటిని నిరోధించడానికి శుభ్రంగా ఉంచాలి.
మోడరేట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫోర్స్: ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఆయిల్ సీల్‌కు వైకల్యం లేదా నష్టం కలిగించే అధిక శక్తిని నివారించడానికి తగిన శక్తిని ఉపయోగించండి.
ఆయిల్ సీల్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి: ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, ఆయిల్ సీల్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సరిగ్గా ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు ఆయిల్ సీల్ యొక్క పెదవి సిలిండర్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలంతో బాగా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
ఆయిల్ సీల్ కాలుష్యాన్ని నివారించండి: ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ఆయిల్ సీల్‌పై పగుళ్లు, కన్నీళ్లు లేదా దుస్తులు వంటి లోపాలు లేదా వైకల్యాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి. బయటి వ్యాసంలో చిన్న గీతలు సీల్ లీక్ కావడానికి కారణం కావచ్చు
షాఫ్ట్ మరియు రంధ్రం మూల్యాంకనం చేయండి: దుస్తులు లేదా అవశేషాలు లేవని నిర్ధారించండి. ఆయిల్ సీల్ కనెక్ట్ అయ్యే ఉపరితలం మృదువైనదిగా, శుభ్రంగా మరియు పదునైన అంచులు లేదా బర్ర్స్ లేకుండా ఉండాలి. షాఫ్ట్ లేదా బోర్‌కు ఏదైనా చిన్న నష్టం ఆయిల్ సీల్ లీక్ అవ్వడానికి లేదా అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది
ఆయిల్ సీల్, షాఫ్ట్ మరియు బోర్‌ను లూబ్రికేట్ చేయండి: ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు ఆయిల్ సీల్, షాఫ్ట్ మరియు బోర్‌ను లూబ్రికేట్ చేయండి. ఇది ఆయిల్ సీల్ స్థానంలోకి జారడానికి మరియు ప్రారంభ ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్ పెదవిని రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. చమురు ముద్ర యొక్క రబ్బరు పదార్థాన్ని పాడు చేయని అనుకూలమైన కందెనను ఉపయోగించండి
సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించండి: చమురు ముద్ర యొక్క సరైన అమరిక మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ టూల్ సెట్ లేదా స్ప్రింగ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ టూల్ వంటి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. చమురు ముద్రను దెబ్బతీసే లేదా వికృతీకరించే సుత్తి లేదా స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించడం మానుకోండి. పూర్తిగా బోర్‌లో కూర్చునే వరకు ఆయిల్ సీల్‌పై సరి ఒత్తిడిని వర్తించండి
ఆయిల్ సీల్ సరైన దిశకు ఎదురుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి: ఆయిల్ సీల్ యొక్క స్ప్రింగ్ సైడ్ ఎల్లప్పుడూ సీల్డ్ మీడియం వైపు ఉండాలి, బయటికి కాదు. చమురు ముద్ర కూడా షాఫ్ట్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉండాలి మరియు వంగి ఉండకూడదు లేదా వంగి ఉండకూడదు
ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఆయిల్ సీల్‌ని తనిఖీ చేయండి: ఆయిల్ సీల్ మరియు షాఫ్ట్ లేదా బోర్ మధ్య గ్యాప్ లేదా లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోండి. అలాగే, ఆయిల్ సీల్ డైనమిక్ అప్లికేషన్‌లలో ట్విస్ట్ లేదా రోల్ చేయలేదని నిర్ధారించుకోండి
చమురు ముద్రలను తిరిగి ఉపయోగించడం మానుకోండి: విడదీసిన చమురు ముద్రలను ఇకపై ఉపయోగించవద్దు, ఎల్లప్పుడూ కొత్త వాటిని భర్తీ చేయండి
అసెంబ్లీ రంధ్రాలను క్లీన్ చేయండి: ఆయిల్ సీల్ యొక్క ఔటర్ రింగ్ మరియు హౌసింగ్ ఆయిల్ సీల్ సీట్ హోల్‌ను మళ్లీ కలపడం ద్వారా శుభ్రం చేయండి
ఈ జాగ్రత్తలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు చమురు ముద్ర యొక్క సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించవచ్చు మరియు దాని పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచుకోవచ్చు. భర్తీ ప్రక్రియలో మీకు నమ్మకం లేకుంటే, ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్ నుండి సహాయం పొందాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-18-2024